Six Sigma je razvijen u poslednjih trideset godina i postao je de facto metodologija za eliminisanje defekata iz procesa i poboljšanje kvaliteta proizvodnog procesa.
Cilj metodologije je implementacija strategije zasnovane na mjerama koja se fokusira na poboljšanje procesa i smanjenje varijacija. Lean Six Sigma uzima osnove Six Sigme i uključuje principe smanjenja troškova Lean Manufacturing.
Osnove Lean Six Sigma
Pristup Six Sigma se bavi organizacijom da efikasnije izvode svoje postupke kako bi smanjili nedostatke. Sledeći korak za organizacije nije samo poboljšanje procesa, već i učiniti ih ekonomičnijim ili usvajanjem efikasnijih procesa; ovo je osnova za Lean Six Sigma. Kako se tržište stegne i kompanije se bore za svaki dolar prihoda, oni moraju usvojiti inovativne metode za stvaranje efikasnijih procesa koji će im pružiti konkurentsku prednost svojih najbližih rivala; ovo je osnova za Lean Six Sigma.
Uspeh Koristeći Lean Six Sigma
Mnoge kompanije usvajaju Lean Six Sigma i imaju veliki uspeh ne samo u proizvodnji već iu drugim industrijama, uključujući i servisnu industriju.
Ovo je zbog činjenice da Lean gleda na potrebe kupca i učiniti klijenta sretnim ne samo da ima koristi od odnosa sa tom kupcem, već će proces koji se koristi za postizanje toga doprinijeti povećanju zadovoljstva kupaca za sadašnje i buduće kupce.
Lean Design za Six Sigma (LDFSS)
Dizajn za šest sigma (DFSS) se široko koristi u projektima Six Sigma, jer daje zahtevima kupaca značajnu težinu u procesu.
Ovo omogućava potrebama kupca da bude deo promjene procesa koji pomaže zadovoljstvu kupaca. Lean Design za Six Sigma (LDFSS) pokriva ceo životni ciklus svakog proizvoda ili usluge. Počinje kada se organizacija formalno slaže o zahtjevu za proizvod ili uslugu i završava se kada je u potpunoj komercijalnoj isporuci. LDFSS ima sedam glavnih oblasti koje treba poštovati:
- Identifikacija potreba kupaca - tim će identifikovati "kritičan za kvalitet" (CTQ) za kupca, poslovanje i tehničke specifikacije.
- Procjena početne vrijednosti - tim će raditi na benčmarkingu, patentnim pretraživanjem, kartama rezultata proizvoda, mapu vrijednosti potokova i mapama procesa.
- Odrediti funkcionalne zahteve - tim će raditi na analizi efekata režima ispada (FMEA), koji se koristi za analizu dizajna proizvoda pre nego što se pusti u proizvodnju.
- Generisanje, procena, odabir dizajna i koncept procesa - tim će usvojiti niz metoda prilikom rada na ovom području kao što su TRIZ ili 3P (eliminacija otpada kroz istovremeni dizajn proizvodnje, pripreme i procesa).
- Optimizirati koncepte dizajna i procesa - tim će koristiti brojne dokaze o konceptnim tehnikama, kao što su front-end analiza (FEA), dizajn eksperimenata (DOE), simulacioni ili analitički modeli.
- Verifikacija, dizajn i proces - metoda omogućava timu da pogleda analizu efekata u procesu otkazivanja procesa (PFMEA), razvije proces odobravanja proizvodnog dela (PPAP) i izradi plan za provjeru dizajna i izvještaj (DVP & R).
- Održavanje dobitaka - nakon uspješnog lansiranja, treba provesti plan kontrole kako bi periodično pregledali proizvod ili uslugu kako bi se osiguralo da se održavanje i izgradnja poboljšavaju u kvalitetu ili korisničkoj službi.
Sažetak
Lean Six Sigma proces kombinuje najbolje od Six Sigma i Lean. Kao kombinovani pristup, koristi najjače delove svake i smanjuje ograničenja svakog pristupa kada se koriste u izolaciji. Lean Six Sigma proces je izuzetno koristan za one servisne kompanije koje žele da dobiju prednosti Six Sigme uz povećanje zadovoljstva kupaca.