Planiranje i optimizacija rasporeda skladišta - uticaj snabdevanja lanca

Izgled skladišta možda će morati da se promeni kako bi se prilagodili novim proizvodnim linijama ili da bi se povećalo fleksibilnost u poslovima skladišta. Kada se predloži novi raspored skladišta, potrebno je pratiti detaljan proces planiranja kako bi se osigurala uspješnost projekta.

Proces planiranja treba da sadrži sledeće šest koraka.

Definirajte ciljeve

Prilikom odlučivanja o rasporedu skladišta, ciljevi treba jasno definisati. Ciljevi bi trebali biti usklađeni sa celokupnom strategijom skladištenja kompanije. Ciljevi mogu biti definisani na visokom nivou, kako bi se smanjili troškovi skladištenja ili pružili maksimalnu korisničku uslugu.

Isto tako, ciljevi mogu biti specifičniji, kao što je maksimiziranje skladišnog prostora, pružanje maksimalne fleksibilnosti u skladištu, ili povećanje efikasnosti skladištenja bez povećanja resursa.

Prikupite informacije

Treba prikupiti specifične informacije predloženog skladišta. Ovo uključuje specifikacije skladišta iz arhitektonskih crteža koje mogu uticati na skladištenje i rukovanje materijalima.

Detalji bi trebalo da uključuju fizičku mapu prostora magacina kako bi prikazali kolone, vrata, ograničenja visine, dokove i nosače za skladištenje. Treba napomenuti spoljne karakteristike koje mogu uticati na prijem, skladištenje i isporuku materijala.

Analiza

Nakon što se prikupe određene informacije o skladištu, analiza može započeti s obzirom na ciljeve koji su definisani za raspored skladišta. Analiza treba da odredi da li se opšti ciljevi mogu ispuniti, a ako ne i kako se ciljevi mogu mijenjati.

U ovom trenutku u procesu planiranja, odluke moraju donijeti menadžment skladišta kako bi se utvrdilo koje akcije treba preduzeti ako se ne mogu ispuniti ukupni ciljevi ili će zahtijevati značajne promjene.

Ako se ciljevi mogu ispuniti na osnovu analize informacija, može se stvoriti detaljni plan implementacije.

Kreiraj plan

Detaljni plan implementacije bi trebao pokazati sve korake koji su potrebni za kreiranje rasporeda magacina.

Ciljevi i analiza prikupljenih informacija treba koristiti u kreiranju plana. Plan treba prvo da bude na visokom nivou koji pokazuje glavne zadatke, a onda svaki od njih treba podijeliti na pojedinačne zadatke koji su potrebni.

Svaki zadatak treba pregledati i dodijeliti odgovarajuće resurse, kao dodjelu procijenjenog vremena potrebnog za završetak zadatka. Plan treba da ukazuje kada je potreban zadatak da započne i završi na osnovu dostupnosti resursa, bilo unutrašnjih ili spoljnih ugovarača, ili ako zavisi od drugog zadatka.

Plan treba provjeriti kako bi se osiguralo da su sve zavisnosti pravilno povezane. Kada se plan kreira, treba je proveriti da li je vremenski okvir dostupan i ako ima dovoljnih resursa.

Implementacija

Ponekad se raspored skladišta koji se implementira nije onaj koji je u planu. Ovo se može desiti zbog nerealnih vremenskih rokova u planu, nedostatka resursa, nedostupnosti spoljnih izvođača radova ili loše analize informacija koje su prikupljene.

Da bi se osiguralo da se plan za raspored skladišta postigne, implementacija treba da bude vremenski ograničena, tako da u skladištu nema malo kretanja materijala. Idealno vreme za to bi bilo tokom zatvaranja biljke ili tokom vikenda, ako je implementacija bila manja.

Međutim, u savremenim skladištima to nije uvek moguće, pa su često potrebna dodatna skladišna sredstva za održavanje brodskih proizvoda tokom implementacije. Ako je to slučaj, ovo će biti potrebno uzeti u obzir u planu. Implementacija bi trebalo da obezbedi da sve promene u skladištu budu replicirane u sistemu upravljanja magacinom koji se koristi tako da se svaka jedinica može pronaći.

Fizički inventar proizvoda u skladištu nakon implementacije treba provesti kako bi se osiguralo da sistem tačno odražava skladište.

Post Implementation

Nakon što se raspored izvrši, trebalo bi da postoji niz provera kako bi se osiguralo da je izgled točno onako kako je definisano odobrenim crtežima.

Svaka stavka treba uskladištiti prema ukupnom planu i ovo treba provjeriti kako bi se osiguralo ispravljanje izgleda. Ako postoje greške, to može dovesti do izbora grešaka ili izgubljenog materijala unutar skladišta. Isporuka može biti prekinuta ako sistemi skladišta nisu ispravno ažurirani sa ispravnim rasporedom informacija ili ako su stavke uskladištene na pogrešnim lokacijama.

U određenom vremenskom periodu, nakon što se implementira novi raspored, trebaju se vršiti redovne provere kako bi se osiguralo da rad izgleda i da ne postoje operativni problemi koji su nastali usled novog izgleda. Ove provere treba da uključuju broj ciklusa i redovne fizičke inventarze.