Uvod u reciklažu metala

Pregled recikliranja metala, njegovog značaja i procesa reciklaže

Metali se mogu ponovo reciklirati bez promjene njihovih svojstava. Prema američkom institutu za željezare i čelik (AISI), čelik je najkorisniji materijal na planeti. Ostali visoko reciklirani metali uključuju aluminijum, bakar, srebro, mesing i zlato.

Zašto reciklirati metale?

Metali su vredni materijali koji se mogu ponovo i ponovo ponovo reciklirati bez degradacije njihovih svojstava. Otpadni metali imaju vrednost, koja motiviše ljude da ih prikupe za prodaju reciklažnim operacijama.

Pored finansijskog podsticaja, postoji i ekološki imperativ. Reciklaža metala nam omogućava očuvanje prirodnih resursa i zahtijevanje manje energije za procesiranje nego proizvodnja novih proizvoda koji koriste sirovine. Recikliranje emituje manje ugljen-dioksida i drugih štetnih gasova. Što je još važnije, štedi novac i omogućava proizvodnim preduzećima da snize troškove proizvodnje. Recikliranje takođe stvara poslove.

Brze podatke o recikliranju metala

Vrste metala reciklirane

Metali se mogu klasifikovati kao obojeni ili obojeni.

Obojeni metali su kombinacije gvožđa sa ugljenikom. Neki uobičajeni obojeni metali uključuju ugljenični čelik, legirani čelik, kovano gvožđe i liveno gvožđe. Sa druge strane, obojeni metali uključuju aluminijum, bakar, olovo, cink i limenku. Plemeniti metali su obojeni. Najčešći plemeniti metali su zlato, platina, srebro, iridijum i paladijum.

Proces reciklaže metala

Slijede glavne faze procesa reciklaže metala:

Kolekcija: Proces sakupljanja metala je različit od onog za druge materijale zbog veće vrednosti otpada. Kao takav, verovatnije je da će se prodavati na otpadima nego poslati na deponiju. Najveći izvor otpadnih čelika u SAD-u je od otpadnih vozila. Ostali izvori uključuju velike čelične konstrukcije, železničke pruge, brodove, opremu za poljoprivredu i naravno potrošački otpad. Brza olovka, koja se stvara u toku proizvodnje novih proizvoda, čini polovinu dobavljača otpada od željeza.

Sortiranje: Sortiranje podrazumeva odvajanje metala iz mešovitog metala otpadnog metala ili mešovitog višekanalnog otpada. U automatizovanim operacijama recikliranja magneti i senzori koriste se za separaciju materijala. Na nivou preduzetništva, skuteri mogu koristiti magnet, kao i da posmatraju materijalnu boju ili težinu kako bi odredili vrstu metala.

Na primer, aluminijum će biti srebro i lagan. Druge važne boje za traženje su bakar, žuto (za mesing) i crveno, za crveni mesing. Skamperi će poboljšati vrednost svog materijala tako što će čistiti metal iz segregiranog materijala.

Obrada: Da bi se omogućila dalja prerada, metali su isečeni. Šrediranje je učinjeno kako bi se promovisao proces topljenja, pošto mali sitni metali imaju veliku površinu i zapreminu. Kao rezultat, oni se mogu rastopiti koristeći relativno manje energije. Obično se aluminijum pretvara u male limove, a čelik se menja u čelične blokove.

Taljenje: Otpadni metali se rastopaju u velikoj peći. Svaki metak se odvodi u specifičnu peć, dizajniranu za taljenje tog određenog metala. U ovom koraku se koristi znatna količina energije. Ipak, kako je pomenuto gore, energija koja je potrebna za taljenje i reciklažu metala je mnogo manja od energije koja je potrebna za proizvodnju metala koristeći sirovine sirovine.

Na osnovu veličine peći, stepen toplote peći i zapremina metala, topljenje može potrajati od samo nekoliko minuta do sati.

Prečišćavanje: Prečišćavanje se vrši kako bi se osiguralo da je konačni proizvod visokog kvaliteta i bez zagađivača. Jedna od najčešćih metoda za prečišćavanje je Elektroliza.

Čvrstoća: Nakon prečišćavanja, rastopljeni metali prenose transportna traka da bi se hladili i učvrstili metali. U ovoj fazi, metali otpadaka se formiraju u specifične oblike kao što su šipke koje se lako mogu koristiti za proizvodnju raznih metalnih proizvoda.

Prevoz metalne šipke: Kada se metali ohlade i učvršćuju, spremni su za upotrebu. Tada se prevoze u različite fabrike gde se koriste kao sirovina za proizvodnju potpuno novih proizvoda.

Kada se proizvodi od ovih metalnih šipki dođu do kraja njihovog korisnog veka, proces reciklaže metala ponovo se ciklusa.

Izazovi za industriju reciklaže metala

Trenutna ukupna stopa recikliranja metala od oko 30 procenata nije prihvatljiva s obzirom na mogućnost recikliranja gotovo svih vrsta metala, a izazovi ostaju u pogledu povratka više materijala za reciklažu. Proširenje programa reciklaže zajednice i podrška javnosti u tom smislu.

Još jedan važan razlog za nisku stopu recikliranja je dizajn raznih metalnih proizvoda. Sve veća složenost različitih savremenih proizvoda i njihove mešavine materijala otežava reciklažu. Na primer, jednostavan mobilni telefon može da sadrži čak 40 različitih elemenata. Dakle, izvlačenje svake vrste materijala sa mobilnog telefona i njihovo ponovno korišćenje u proizvodnji novih proizvoda otežava.

Tehnologije recikliranja metala

Moderne tehnologije reciklaže mogu efikasno identifikovati mnoge različite vrste metala; iako još uvijek postoji potreba za još efikasnijim tehnologijama reciklaže za odvajanje obojenih metala.

Odvajanje željeznih metala od obojenih metala je jedan od najvažnijih koraka u procesu sortiranja. Kako crni metali sadrže gvožđe, privlače ih magneti i lako se izvlače iz mešovitog otpada. U dvorištima za otpatke, dizalice sa elektromagnetom mogu ukloniti veće komade olova.

Pri sortiranju metala iz mešovitog toka materijala koji se može reciklirati, prvo se uklanja papir, ostavljajući samo plastiku i metale. Zatim, strujne struje su indukovane preko struje gde se samo metali pogoršavaju. Ovaj proces se zove Eddy Current Separation. Iako aluminijum nije magnetan, ova tehnologija može da ga levitira i dozvoli da plastika odustane od procesa.

Oporavak plemenitih metala kao što su paladijum, platina, zlato i drugi vredni metali kao što su bakar, olovo i srebro iz elektronskog otpada postaje ekonomski održiv samo ako se sakuplja dovoljno ostataka. Ovakvo razdvajanje podrazumijeva više tehnološki napredne i sofisticirane opreme za reciklažu. Danas su u velikim objektima za reciklažu postali popularni upotreba senzora za identifikaciju metala putem infracrvenog skeniranja i rentgenskih snimaka. Tri uobičajene kategorije procesa senzora metala uključuju biotehnologiju, hidrometalurgiju i pirometalurgiju. Upotreba ovih tehnologija može efikasno poboljšati stope obnove metala.

Poslovne mogućnosti u reciklaži metala

Tradicionalno, reciklaža metala se smatra profitabilnom poslovnom prilikom. Međutim, posljednjih godina su depresivne cijene bile izazovne. Na preduzetničkom nivou, zajednička ulazna tačka u poslovanje reciklaže metala je započinjanje poslova sakupljanja otpadnih metala ili postaja prodavac otpadnih metala .

Zakoni i zakoni o reciklaži metala

Ako tražite da postavite poslove vezane za recikliranje metala u SAD-u, trebalo bi da znate relevantne zakone o reciklaži u vašoj državi. Ova interaktivna mapa vam omogućava da pronađete zakone o recikliranju metala koji se odnose na svaku jurisdikciju.

Trgovinska udruženja za reciklažu metala

ISRI (Institut za recikliranje industrije otpada doo): ISRI je najveća trgovinska asocijacija za preduzeća vezana za reciklažu. Predstavlja preko 1600 profitnih kompanija iz 34 različite zemlje širom svijeta.

BMRA (Britanska udruženja za reciklažu metala): BMRA predstavlja preko 300 reciklaža otpadnih metala iz Velike Britanije i vodeće trgovinsko udruženje u Velikoj Britaniji.

AMRIA: AMRIA se odnosi na Asocijaciju industrijske industrije reciklaže u Australiji.

CARI: CARI predstavlja kanadske asocijacije industrije reciklaže. Ima 250 kompanija članica.

Kao član trgovinskih udruženja u industriji reciklaže novom preduzeću za reciklažu može se upoznati i razumjeti trendovi u industriji i održati dobre odnose sa drugim poslovima u industriji.