Reorganizacija metodologija u proizvodnji

Ključna aktivnost za planere je kada odlučiti da napravite porudžbinu. Postoji niz metodologija ponovnog preusmeravanja koji se mogu usvojiti. Iako se većina računarskih sistema zasniva na metodi planiranja potreba materijala (MRP) , postoje i druge metode koje planeri mogu koristiti.

Metoda reorganizacije tačke

Ovaj metod se zasniva na principu da se naredba mora desiti u određenom trenutku kada će se stavke primiti neposredno prije nivoa inventara koji pada ispod nivoa sigurnosti.

Ovim metodom sigurna akcija nikada nije otvorena. Da bi ovaj metod bio uspešan, nivo sigurnosti mora biti dovoljno visok da bi se negirao rizik od zaliha, ali ne bi bio na nivou gdje su troškovi nošenja stana previsoki. Obračun korišćen za metod redefinisanja je sledeći:

Postoje tri scenarija koji mogu da se pojave, stvarna potražnja odgovara prognozi, potražnja premašuje prognozu ili je potražnja manja od prognoze.

Kada je potražnja veća od predviđanja, postoji rizik od zaloga ili u najmanju ruku da će se sigurnosna deonica djelimično koristiti. Ako je stvarna upotreba materijala veća od predviđanja, tačka redosleda će biti dosta mnogo ranije nego što je očekivano, a sigurnosni fond će biti iscrpljen.

U zavisnosti od stope potrošnje, moguće je da će se sigurnosna akcija iscrpljivati ​​pre nego što se izvrši popunjavanje naloga i može doći do zaloga.

Ovo uzrokuje druga pitanja poput određivanja prognozirane dnevne upotrebe.

Ako planer odluči da porast potražnje nije anomalija, ali stvarna priroda potražnje ide napred, onda će prognoza biti potrebno izmijeniti da bi se ovo odrazilo. Ovo će promeniti tačku preuređenja. Planer takođe treba razmisliti o podizanju nivoa sigurnosti ili smanjenju vremena predviđenog za dopunjavanje.

Kad je tražnja jednaka prognozi, postignut će se redosled i nastaviti naredba. Naručeni materijal će stići i uneti se u inventar jer se materijalno stanje približava nivou zaliha. Iako se ovaj scenario verovatno neće pojaviti uvek, planeri imaju za cilj da zahtevaju dovoljno blizu da ne izazove neka velika pitanja.

Kada je potražnja manja od predviđanja, tačka redosleda neće biti dostignuta u očekivanom vremenu. Kada se porudžbina obradi, stvarni inventarni nivo neće doći do nivoa zaliha pre dolaska naredbe za dopunu. Ovo će onda dovesti do povećanja inventara i troškova povezanih sa prenošenjem prekomjernog inventara. Planeri mogu pokušati odložiti datum porudžbine ili odložiti prijem naloga.

Time Phased Order Point metoda

Ovaj metod se razlikuje od metoda reorder point-a, jer dozvoljava planerima da daju amandmane na zavisne zahteve, kao što su promocije prodaje, sezonski trendovi i određeni zahtevi kupaca. Obračun korišćen za ovaj metod je sljedeći;

Two Bin Technique

Ovaj metod zahteva ručnu verziju tehnike reorder point-a.

Ova dva bin tehnika zahtevaju da postoje dva kanta. Prvi sanduk sadrži količinu materijala koji se može koristiti bez narudžbine za dopunu.

Drugi kutij sadrži materijal koji je potreban za vreme održavanja redovnog popunjavanja plus bilo koji sigurnosni fond. Kada se primi nalog za dopunu, materijal se deli na dve količine za dva kanta i proces počinje ponovo.

Zapamtite, trebalo bi da optimizujete svoj lanac snabdevanja tako da vam pomaže da pošaljete svoje kupce šta vaši kupci žele. I brod svojim kupcima kada vaši kupci žele da se njihovi nalozi isporučuju. I uradite to tako što ćete potrošiti što manje novca. Optimizacija prilikom preuredjenja ide dug put ka ostvarivanju tih ciljeva.

Ažurirano Gary Marion, stručnjak za logistiku i lanac snabdevanja.